鋁單板在當下應用廣泛的金屬裝飾材料之一，而色差問題影響美觀，它充分考驗鋁單板廠家實力的關鍵。那么今天我們就來了解一下鋁單板色差產生的原因：

1、在鋁單板加工時，主要分為兩大階段：鋁板鈑金加工和油漆表面噴涂。鈑金加工階段主要是重視鋁單板的加工尺寸精度及鋁板造型，而油漆噴涂則需要保障相應的顏色是否達到客戶的要求。在鈑金后，噴涂前有一道重要的工序，叫鋁單板前處理工序，這道工序有噴淋式和浸泡式兩種。原理基本一致，都是利用化學藥劑，稀釋后對表面的油漬污漬起清潔作用，而且在鋁板的表面形成大大小小肉眼無法看見的小孔，提高油漆的附著力。當前處理的藥水浸泡時間過短，藥水濃度不夠時，表面油污等清潔不徹底，附著力小，就會出現油漆附著不好，或者掉漆等現象。

2、由于鋁單板的表面油漆噴涂過程中，是使用靜電噴涂這種方式進行的。所以油漆的質量，濃度及調漆攪拌的過程則務必非常仔細，否則很容易就會出現不良的結果。不同批次的油漆可能會略微出現差異，即使是同一批次的油漆底漆面漆黏度和干濕度不同也會出現這樣的結果，應該竭力避免。

3、油漆使用時間長，溶劑揮發，油漆的沉淀，讓油漆出現不均勻，也會出現類似色差的結果。

4、氣候原因，季節變化，導致面漆參數變化。烤爐的溫度的穩定，對于鋁單板表面油漆的穩定很重要，恒溫是一要素。烘房溫度不均，導致固化溫度、時間發生變化。

5、噴涂機器設備原因，像面漆油閥出現問題，輸送鏈速度變化,都會影響油漆底漆面漆的均勻度及厚度。甚至同一噴槍槍手，也會出現噴涂厚度的變化。噴涂的厚度深淺不一，顏色就會出現局部與局部的差異。

環虹秀提醒您：鋁單板的噴涂工序是鋁單板生產中極為關鍵的一個工序，稍有差錯，就會出現色差及掉漆現象，廠家須慎重對待，嚴守生產后道工序，防止前功盡棄，次品流入市場那就得不償失啦。